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熔融造粒

　　将染料同助剂充分混合，常用的助剂是熔点在50~200℃水溶性化合物如尿素、糖和多元醇等，形成熔融物。形成溶液后送到可以分散成液滴的装置如多孔高速旋转离心喷头内，经冷却成型。采用这种方法得到的颗粒为实心颗粒，具有相当的机械强度，麻涌色母粒，运输贮存等对颗粒的破坏率较小。

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色母造粒所需要考虑的因素

产品颗粒形状   搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒；而滚动成球可获得较光滑的圆球体；对于特殊形状的规则颗粒制备则需要借助压缩和挤出造粒的方式。产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。

产品颗粒强度   对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高的条件下（如速溶食品）可选用喷浆早离得 方式；若要求颗粒强度很高在需要选用压缩造粒，色母粒哪家好，添加粘合剂，甚至成型后再烧结，如研磨介质颗粒的生产。

产品颗粒的孔隙率和密度   颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度，如用于催化剂载体颗粒的生产，孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺操作参数来调整。